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Italie : le mot d'ordre est « durabilité »

07/05/2021 - François-Xavier Branthôme - Read in English

PIA : La filière doit envisager la durabilité à 360°
L'usine italienne de Princes Industrie Alimentari (PIA), une installation de 500 000 mètres carrés dans la région de Foggia, a une capacité de production de plus de 300 000 tonnes de légumes frais par an. Sur le plus grand site d'Europe pour la transformation de la tomate, point de rencontre des agriculteurs du sud de l'Italie, le mot d'ordre est la durabilité.

L’usine de Foggia, également siège italien de PIA, une entreprise leader dans la transformation de ce légume créée en 2012, contrôlée par Mitsubishi Corporation et basée à Liverpool, produit aussi bien des concentrés de tomate et des « polpa » (pulpe, chair de tomates pelées concassées) que des conserves de tomates cerise, ou des tomates pelées entières ou en morceaux, à partir de tomate fraîche récoltée exclusivement dans les Pouilles. L'usine emploie 500 personnes tout au long de l'année, mais le chiffre dépasse les 1 600 personnes au plus fort de la campagne de transformation.

Sur le site, trente lignes de production fournissent une variété de produits allant des dérivés de la tomate aux légumineuses. Pour assurer une plus grande efficacité de la production, l'usine a été équipée de 4 lignes de production de conserves et de 2 lignes d'étiquetage et de conditionnement qui permettent un conditionnement immédiat des produits dans différents formats, ainsi que de lignes de conditionnement directement intégrées à la production, pour un emballage direct des marchandises.

Pour maîtriser l'impact environnemental, l’entreprise produit des boîtes de 500g qui, outre leurs excellentes performances en termes de vente, satisfont au respect de la durabilité en réduisant l'impact environnemental. L'entreprise a également réduit ses émissions de CO2 générées par le transport routier des produits frais de plus de 280 tonnes sur la période 2017-2018, en privilégiant les parcelles de production proches de l’usine, améliorant ainsi la qualité des tomates à leur réception en usine.

Le process de transformation vise à atteindre les objectifs de développement durable des Nations Unies: « Les directions dans lesquelles l'entreprise engage des actions concrètes - explique Gianmarco Laviola, PDG de Princes Industrie Alimentari - sont la gestion de l'eau, l'efficacité énergétique, le recyclage des écarts de tri et des déchets d’emballages, l’utilisation d’emballages plus durables et la réduction les distances parcourues par la route en proposant des modes de transport alternatifs et de nouvelles solutions de stockage, en collaboration avec des prestataires logistiques ».

En collaboration avec le département agronomique de l'Université de Foggia, le « Projet EcofertTM » a été développé et mis en œuvre par l’entreprise pour réduire la consommation d'eau d'irrigation et d'azote dans le sol. « Une technologie - explique Laviola - qui place la région de production de la Capitanata au premier plan dans le monde et qui permet également une économie considérable pour les exploitations agricoles ».

En 2019, EcofertTM a couvert environ 650 hectares de culture, et permis de réduire les quantités d’eau utilisées de 1 million de mètres cubes et celles d'azote de 6 tonnes, permettant ainsi une économie d'environ 1 100 à 1 400 euros par hectare. « Le projet - explique le PDG de PIA - sera étendu à tous les producteurs partenaires lors de la prochaine campagne de tomate ».

Concernant la lutte antiparasitaire, des pièges numérisés sont utilisés dans les champs qui permettent une surveillance continue et réduisent le recours aux traitements phytosanitaires. « Grâce aux phéromones qui attirent les parasites, un système automatisé est capable de cartographier les espèces nuisibles et d'établir le traitement approprié et la quantité nécessaire, avec des résultats évidents pour la qualité de nos produits. En effet, la grande majorité de nos produits sont déjà totalement exempts de résidus chimiques ».

« Nous avons récemment changé l'emballage de nos produits pour adopter un système en carton emboîtable qui ne nécessite l'utilisation ni de plastique ni de colle ou de tout autre matériau chimique adhésif. Le carton est fabriqué à partir d’un mélange optimal de fibres vierges non blanchies et recyclées, et est recyclable et naturellement biodégradable. Notre fournisseur est certifié et se conforme aux exigences des organisations internationales les plus importantes pour la protection des forêts telles que Forest Stewardship Council (FSC), Sustainable Forestry Initiative (SFI), Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC), et aux normes de certification de Chain of Custody forest. Il est également conforme à la norme SFI Certified Sourcing ».

Pour le démarrage de la prochaine saison, l'usine de Foggia se prépare à un programme d'efficacité énergétique, divisé en plusieurs phases, dont la première consiste à installer un système de cogénération pour fournir l'électricité nécessaire à la transformation de la tomate. Le système permet de réduire les besoins énergétiques et les émissions de CO2 en éliminant les déperditions d'énergie typique d'un réseau étendu.

« Par ailleurs, des investissements sont réalisés dans le cadre des pratiques d'économie circulaire que nous développons avec l'Université de Foggia : des projets qui s'intéressent à la valorisation, au recyclage et à la valorisation des sous-produits de transformation, des matériaux naturellement riches en substances organiques précieuses qui peuvent être réutilisés au lieu d’être éliminés ».

Pour Laviola, il est aujourd'hui crucial de promouvoir une production qui doit envisager la durabilité à 360°, capable d'embrasser les aspects économiques, environnementaux et éthiques de toute la filière industrielle de la tomate, permettant aux entreprises de restituer au territoire et à la communauté ce qu’elles ont « reçu » en termes de ressources naturelles et personnelles.

« Cette approche pratiquement « holistique » de la durabilité est essentielle pour bâtir un avenir à long terme pour tous les acteurs de la filière de la tomate et du secteur agroalimentaire en général, mais aussi pour répondre à l'attention croissante des consommateurs envers des produits toujours plus durables, traçables et 100% Made In Italy ».

Selon le PDG de PIA, c'est à travers la valorisation et la certification du vrai Made in Italy qu'il devient possible de protéger et d'accompagner les entreprises qui s'engagent et investissent dans le respect de l'environnement. « Dans ce contexte - conclut Laviola - je pense que l'amélioration de la traçabilité des produits grâce à la blockchain - qui rend l'origine italienne des produits transparente et certaine - est un atout fondamental pour la durabilité de la filière ».

Source: linkiesta.it, group.intesasanpaolo.com, efanews.com

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