En septembre 2002, la division Pechiney Plastic Packaging a créé la société Pechiney Bouteilles Plastiques et installé une usine dans le sud de la France, près d’Orange, pour répondre aux besoins d'un grand transformateur de tomate et producteur de sauces – Le Cabanon - installé à proximité.
De nombreuses opérations sur capital ont eu lieu dans le secteur de l’emballage entre 2002 et 2008. La société Pechiney Bouteilles Plastiques a successivement été détenue par les groupes Alcan, Rio Tinto puis Amcor. Début 2010 la société a été rachetée par des investisseurs qui avaient pour projet de développer l’outil de production afin d’en faire une référence sur le marché de niche que représente l’emballage multicouche avec barrière oxygène pour le secteur agro-alimentaire. La société a changé de nom en mai 2010 et s'appelle désormais Plastcorp®.
Plastcorp® s'est spécialisée dans la production de flacons multicouches avec barrière oxygène (PP/EVOH*/PP) ; l'essentiel de sa production est destinée au conditionnement de produits agro-alimentaires (ketchup, mayonnaise, moutarde et autres sauces). La clientèle est constituée d’entreprises ne disposant pas en propre de lignes de production d’emballages, comme cela est souvent le cas sur les sites de production des grands groupes. Plastcorp® exporte une large part (60%) de sa production sur le marché européen (Belgique, Pays-Bas, Royaume-Uni, Italie, etc.) et un tiers de ses produits vers le Moyen-Orient (Arabie Saoudite, Iran, Liban, Israël), pour un chiffre d’affaires total voisin de 4 millions d’Euros. Cependant, les dirigeants de l’entreprise disent également ressentir les effets d’un nouvel essor du « consommer français », au niveau des ventes auprès de leurs clients fournisseurs de plusieurs grands groupes de la distribution française (Auchan, Carrefour, etc.), susceptible de faire évoluer l’importance du marché national dans le chiffre d’affaire de Plastcorp®.
Les lignes de production d'emballages multicouches sont basées sur une technologie d'extrusion soufflage. Une chaîne de fabrication a été entièrement importée des Etats-Unis, qui a permis à l’usine de disposer immédiatement d'un outil de grande production, avec une roue comprenant 20 empreintes, issue de la technologie du groupe Ball/Amcor. Cette roue très productive permet des productions de grande cadence dans des délais maitrisés.
La capacité de production a été doublée par l’acquisition en 2011 d’une nouvelle chaîne automatisée, entièrement électrique (2x8 empreintes) avec une tête d'extrusion fournie par la société W. Muller ; cet équipement, d’une valeur de 1,5 million d’Euros environ, est capable de produire jusqu'à 30 millions d'unités par an, portant ainsi la capacité totale de l’entreprise aux environs de 50 ou 60 millions de flacons par an, soit 200 000 flacons par jour.
L'outil de production de Plastcorp® est entièrement adapté aux contraintes de production de l’agro-alimentaire : selon les termes de M. Peyrot, le directeur général de l’entreprise, « la valeur ajoutée de Plastcorp réside dans la barrière oxygène EVOH intégrée dans les emballages qu’elle propose, qui fait appel à une technicité très poussée et nécessite des opérations de fabrication compliquées » : les bouteilles et bocaux en PP/EVOH/PP sont fabriqués et conçus pour résister à un remplissage à chaud et à une stérilisation. Les flacons sont étanches à l’oxygène et la barrière EVOH garantit une conservation de longue durée sans oxydation.
Plastcorp® met à la disposition de ses clients une importante série de moules permettant de proposer des bouteilles et bocaux adaptés aux standards de la grande distribution et des industries du marché agro-alimentaire.
Ces flacons sont personnalisables par un grand choix de couleurs et de finitions de matières ; les techniciens de Plastcorp® peuvent également développer des modèles de moules exclusifs, qui répondent au cahier des charges spécifique de ses clients.
Tous les process de production répondent aux normes actuelles liées à l’environnement. De plus, des investissements ont été réalisés pour permettre le recyclage de tous les résidus de matières premières du cycle de production. D'autres investissements ont été faits pour optimiser la consommation en énergie du cycle de production. Enfin, une veille technologique est assurée en interne pour rechercher des opportunités autour de nouvelles technologies comme les pastiques «bio».
Les matières premières (93% de polypropylène, 4% EVOH, additif inter-couches) mises en œuvre actuellement sont fournies par l’industrie pétrolière ; leur coût, éminemment variable en fonction des cours internationaux, est susceptible d’impacter directement la rentabilité de l’entreprise. Des modalités particulières tenant compte des fluctuations du marché pétrolier mondial ont été inclues dans les contrats conclus avec la clientèle de Plastcorp afin d’en limiter les effets.
14 références sur 2 gammes Top Up et Top DownBouteilles standard: 330 ml, 530 ml, 705 ml, 935 ml
Bouteilles Top Down: 290 ml, 321 ml, 460 ml, 515 ml, 740 ml, 970 ml
Bocal 1 litre
Coloris translucides ou opaques avec différentes couleurs au choix
*EVOH : l'EVOH (éthylène alcool vinylique) est un polymère largement utilisé dans la fabrication d'emballages, pour ses excellentes performances en matière d'imperméabilité à l'oxygène, au gaz carbonique et aux arômes.
Une vidéo détaillant les différentes étapes de fabrication est disponible sur YouTube :
Source : Plastcorp
